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压铸脱模剂常温保管,注意防冻防晒

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北单官方网站: 发布日期:2022-04-08 作者: 点击:

  压铸脱模剂适用于铝、镁、锌合金系列压铸产品,广泛应用于汽车、通信、摩托车、家用电器等。然而,铝合金压铸脱模剂是压铸制造商的必要添加剂。因此,有必要掌握铝压铸脱模剂的应用技术。由于压铸产品的体积、型号、尺寸和结构复杂性,在汽车、通信、摩托车、家用电器等应用中,加工要求不同,压铸脱模剂的要求也不同。

  1.压铸脱模剂的应用原理:

  由于铝、镁、锌合金材料的加热和熔化(铝熔点),在高压下将液体注入型腔,模具打开,顶部在短时间内顶出。为了使产品顺利脱发,注射前应向中空注射适当的压铸脱模剂。粘性模具可突出一两次。如果不粘膜,可排出少量铸造保温漆脱模剂,可保证产品的光泽。它还可以保证员工的生命。

  2.压铸脱模剂的应用领域及使用要求:

  锌合金压铸脱模剂适用于机械、汽车、照明、IT产品外壳等锌合金压铸件的脱模。以下是使用要求:

  1.石油、硅油是金属与金属隔离的有效材料,是理想的选择,具有不影响高温和后处理性能(如铝制品涂层)的特点。

  2.水基,因为模具处于高温状态,所以任何基于溶剂的脱模剂都是不合适的。水作为一种分散介质,当水处于高温脱模有效物质均匀分布在腔表面,膜均匀,附着力强,耐高温侵蚀,脱模性能好。

  3.选择合适的乳化剂乳化硅油,防止高温碳化,保持产品表面和模腔清洁。

  4.铸件及模具设备无腐蚀,铸件走廊清晰,表面光滑,无痕迹,不影响涂层,挥发物无毒,不污染环境,不损害经营者健康。

  3.使用压铸脱模剂的注意事项:

  1.用稀释比为1:80-150的自来水稀释压铸脱模剂,均匀混合。稀释率可根据铸件的复杂性和模具深度比适当调整。

  2.请用喷枪或自动系统喷洒,喷雾应均匀干燥。

  3.压铸脱模剂常温保管,注意防冻防晒,密封盖开封后保管。

  铝压铸脱模剂应用技术应满足以下要求。

  1.油:硅油作为金属间隔离的有效材料,是理想的。这种硅油必须耐高温。不影响后加工性能(如铝涂料)。

  2.水性:由于模具处于高温状态,任何溶剂脱模剂都不合适。以水为分散介质,在高温环境下,水蒸发迅速,有效脱模物均匀分布在空腔表面。膜均匀,附着力强,耐高温清洗,脱模性能好。

  3.乳化液:选择合适的乳化剂乳化硅油,避免高温炭化。保持产品和腔表面清洁。

  4.铸件.模具设备无腐蚀,铸件产品走廊清晰,表面清洁无痕迹,不影响涂装。挥发物无烟无毒,不污染环境,不损害操作人员健康。

  在压铸过程中,模具不断被高温液态金属加热,其温度不断上升。当模具温度过高时,压铸会产生粘模、气泡、崩溃、热裂纹等缺陷。同时,模具在高温环境下工作时间长,模具材料强度降低,导致模具表面裂纹,降低模具寿命。为了缓解和解决上述问题,在压铸生产中经常使用喷涂。喷涂脱模剂。

  铝压铸脱模剂的应用技术是专门设计的,是金属压铸产品生产的辅助剂。其主要功能是从模具中取出金属压铸产品,以保持产品的完整性和后处理。

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